Solutions de traitement d’air comprimé

Idéal pour les applications nécessitant un point de rosée extrêmement bas

Les sécheurs d’air comprimé à dessiccateur Sullair sont conçus pour les applications les plus critiques – la fourniture d’air comprimé sec là où vous en avez le plus besoin.

• Plage de débits : 3 à +10 000 cfm
• Point de rosée : −4 à −100°F (−20 à −73°C)
• ISO 8573-1:2010ISO 8573-1:2010 Gamme de classes de qualité de l'air : Classes 1, 2 et 3

Comment fonctionnent les sécheurs à dessiccateur

Les sécheurs à dessiccateur Sullair offrent une conception à tour double dans laquelle les deux enceintes sont remplies de matériau dessiccateur.

1. L’air comprimé saturé passe au travers de la première enceinte où le dessiccateur adsorbe l’humidité – ce qui baisse le point de rosée afin d’expulser de l’air comprimé sec^[1]
2. Une fois que la première enceinte atteint un niveau de saturation prédéfini, l’air se transfère pour passer au travers de la deuxième enceinte
3. Pendant que l’air traverse la deuxième enceinte, la première enceinte sèche et régénère le matériau dessiccateur
4. Une fois que la première enceinte atteint un niveau de saturation prédéfini, l’air se transfère pour passer au travers de la deuxième enceinte

Types de sécheurs à dessiccateur

Les sécheurs à dessiccateur sont classés selon les méthodes de régénération.

Sécheurs sans chaleur

Utilise environ 15% de l’air de procédé pendant le processus de régénération

• Les sécheurs sans chaleur détournent une petite quantité d’air de procédé séché à partir de l’enceinte de séchage pour régénérer l’enceinte opposé.

Sécheurs chauffants

Utilise environ 7% de l’air de procédé pendant le processus de régénération

• Les sécheurs chauffants utilisent une source de chaleur supplémentaire – ce qui réduit la perte d’air de procédé pendant le processus de régénération. La source de chaleur supplémentaire permet d’améliorer le processus de séchage et de régénération tout en réalisant des économies d’énergie.

Purge par soufflerie chauffante

Utilise environ 0-3% de l’air de procédé pendant le processus de régénération

• Les sécheurs à purge par soufflerie chauffante utilisent une combinaison de source de chaleur supplémentaire, d’air provenant d’une soufflerie et peu ou pas du tout d’air de procédé. La méthode à trois niveaux permet d’optimiser les processus de séchage de régénération tout en réduisant la consommation d’énergie – ce qui maximise les économies en coûts énergétiques sur le cycle de vie.

Avantages des sécheurs d’air comprimé à dessiccateur

• Fonctionnement à des températures inférieures à zéro
• Peut atteindre une plus grande pureté de l'air -ISO 8573-1:2010 Classes de qualité de l'air 1, 2 et 3

Les sécheurs d'air réfrigérés Sullair éliminent de manière fiable l'humidité et les contaminants nocifs de l'air comprimé, contribuant ainsi à protéger votre système d'air comprimé, vos machines et les outils en aval du compresseur.

• Plage de débits : 10 à 10 000 cfm
• Point de rosée : 37 à 50°F (2,8 à 10°C)
• ISO 8573-1:2010 Classes de Qualité de l’air : Classes 4, 5 et 6

Comment fonctionnent les sécheurs d'air à réfrigération

1. L'air comprimé saturé entre dans le système et est pré-refroidi dans l'échangeur de chaleur air/air.
2. Ensuite, l'air pré-refroidi circule en aval à travers l'échangeur de chaleur air/réfrigérant. La conception du profil vertical de l'échangeur de chaleur réduit l'humidité condensée de près de 99 % en utilisant la force gravitationnelle.
3. Pour éviter que les gouttelettes séparées ne réintègrent le flux d'air, le condensat s'accumule dans un grand réservoir avec une recirculation ultérieure où la vitesse d'écoulement est considérablement réduite.
4. Le condensat accumulé est ensuite évacué du sécheur par un drain. L'air de traitement séché et froid repasse par l'échangeur de chaleur pour être réchauffé, ce qui réduit l'humidité relative de l'air et permet de récupérer jusqu'à 60 % de la capacité de refroidissement.

Types de sécheurs d’air à réfrigération

Sans cycles

Idéal pour le fonctionnement à pleine charge

• Maintenir une consommation d'énergie constante, quel que soit le débit ou la demande d'air.
• La dérivation des gaz chauds maintient un point de rosée stable dans des conditions de fonctionnement variables et contrôle la quantité de réfrigérant qui circule.

Avec cycles

Idéal pour le fonctionnement à débit variable

• Les électrovannes se ferment pendant les phases de faible demande, piégeant ainsi le réfrigérant dans un échangeur de chaleur entièrement isolé.
• Cela crée une masse thermique qui éteint le sécheur d'air lorsqu'une température prédéterminée est atteinte, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie.

Avantages des sécheurs d’air à réfrigération

• Économique
• Bon rendement énergétique
• Faible coût d’entretien