Agosto 15, 2022
Lexi BaldinoLa pureza del aire es fundamental para muchas operaciones. Al comprar un nuevo compresor, una de las mayores preguntas debería ser: "¿Qué consecuencias tiene la contaminación en mi aplicación?"
Aunque ambos los compresores inundados de aceite y los libres de aceite funcionan de forma similar, la distinción en la pureza del aire puede ser un diferenciador fundamental. Los compresores lubricados con aceite utilizan aceite en la cámara de compresión para actuar como lubricante, sellador y refrigerante, lo que a veces puede resultar en residuos contaminantes de aceite.
Los compresores sin aceite no utilizan aceite en la cámara de compresión y, en su lugar, suelen emplear sincronizaciones con tolerancias muy ajustadas entre los lóbulos del rotor, por lo que no entra aceite en la corriente de aire. Dado que el aire comprimido entra en contacto directo o indirecto con los productos que se fabrican, muchas industrias no toleran la introducción de aceite en el producto final. Y, en muchas operaciones, incluso una pequeña cantidad de aceite podría tener efectos perjudiciales.
El uso de compresores exentos de aceite podría ayudarle a evitar:
Elegir un compresor de aire sin aceite tiene muchas ventajas. El uso de la tecnología libre de aceite ayuda a garantizar la calidad del producto final, ya que contribuye a eliminar la posible contaminación, es adecuada para la mayoría de las aplicaciones y ayuda a los fabricantes a cumplir las normas de la industria, ya que proporciona aire puro y libre de contaminación cuando el aire limpio es esencial.
No es de extrañar que el aire exento de aceite se haya convertido en un componente crítico para las industrias como las de farmacéutica, alimentos y bebidas, electrónica, fabricación de alta tecnología, textiles, embalaje industrial y muchas más.
La Organización Internacional de Normalización (ISO, por sus siglas en inglés) ha establecido una definición clara de la calidad del aire mediante la norma ISO 8573.1 - Clases de Calidad del Aire para el aire comprimido. El grado de pureza del aire requerido varía en función del proceso y del riesgo de contaminación asociado, y cuanto más baja sea la clase, menor será la concentración de contaminantes de aceite en el aire comprimido y menor el riesgo de otros contaminantes.
Las clases de calidad del aire se dividen entre seis clases de calidad del aire de tres tipos de contaminantes: sólidos, humedad y agua líquida, y aceite. Las partículas sólidas (como el polvo o el sarro de las tuberías) pueden eliminarse mediante filtros. La humedad y el agua líquida pueden eliminarse mediante secadores de aire comprimido. El aceite (líquido y vapor) puede eliminarse mediante filtros coalescentes de eliminación de aceite y filtros de carbón activado que absorben el vapor de aceite.
Las aplicaciones sin aceite siempre requieren clases de calidad "1" o "0" para la concentración total de aceite. Menos de 0.01 mg/m³ (Clase Uno) es la especificación más común.
Si una planta quiere especificar una concentración de aceite inferior, la especificación es la Clase 0. Es importante tener en cuenta tanto el líquido como el vapor al diseñar el sistema de aire comprimido. No sólo hay que eliminar el aceite líquido, sino que también hay que tener en cuenta los vapores de aceite.
Aprenda a leer y comprender las clases de calidad del aire ISO 857.31 para el aire comprimido aquí.
Es importante tomar la decisión correcta al seleccionar un compresor de aire: su negocio depende de ello. Y cuando la pureza del aire es crítica, un compresor de aire libre de aceite le ayudará a mejorar su funcionamiento, su rentabilidad y su tranquilidad al reducir los riesgos.
Conozca cómo el aire exento de aceite ayuda a garantizar la fiabilidad y la productividad
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