Con la creciente presencia y demanda de compresores que producen aire sin aceite de Clase 0, es fácil confundirse con respecto a cómo leer y comprender la tabla de clases de calidad del aire de la norma ISO 8573-1. Para comprender verdaderamente la tabla como el alfabeto, comenzamos con nuestro ABC:
Partículas sólidas: mide las partículas sólidas contenidas en la corriente de aire comprimido. Dentro de esta columna hay tres subcolumnas que indican la cantidad de partículas permitidas por tamaño de micra. Cuanto más grande es la partícula, se permiten menos partes por millón.
Punto de condensación a presión: mide el contenido máximo de agua permitido en la corriente de aire comprimido.
Aceite (incluyendo vapor): mide el contenido máximo de aceite permitido en la corriente de aire comprimido.
La Clase 0 es fácil. Lea horizontalmente. Para cumplir con la norma de la Clase 0, todos los parámetros deben estar por debajo de las medidas indicadas para la calidad del aire de Clase 1: partículas sólidas, punto de condensación a presión y contenido de aceite. Tal como se señaló, la Clase 0 puede ir un paso más allá y especificar los parámetros reales para estas categorías según lo requiera el cliente. Por ejemplo, dentro de la Clase 0, un usuario puede especificar que los conteos de partículas sólidas entre 0.1 y 0.5 micras sean inferiores a 10,000 por m3. El nivel de rigurosidad en la Clase 0 está sujeto solamente a los límites de la prueba bajo la norma ISO especificada para cada contaminante.
Más allá de la Clase 0, sin embargo, las clases de calidad del aire se pueden observar un poco como un bufé donde puede mezclar requisitos entre las columnas A, B y C. Y, al igual que en un bufé, usted puede omitir una de las categorías si esa medida no es fundamental para sus necesidades de aire comprimido.
¿Confundido? No se preocupe. Realmente es tan simple como 1-2-3. Para ello, necesitará algunos datos y un poco de ayuda de un especialista en aire comprimido.
identifique sus requisitos generales de aire comprimido. ¿Su operación produce alimentos o bebidas donde el aire comprimido entra en contacto con los productos terminados? Es probable que un compresor sin aceite sea una buena opción para minimizar la posibilidad de que el lubricante entre en contacto con el producto.
identifique cualquier requisito específico de aire comprimido dentro de su sistema. Por ejemplo, ¿hay en su operación herramientas altamente susceptibles a la humedad? ¿La presencia de exceso de partículas sólidas dañará sus productos terminados? ¿Hay medidores e instrumentación sensibles a la presencia de contaminantes?
identifique los componentes de tratamiento de aire necesarios para cumplir con sus necesidades de aire. Las principales categorías de componentes de tratamiento de aire incluyen las siguientes:
¿El resultado? Con esta información, usted puede especificar los requisitos de aire comprimido necesarios para su operación. Por ejemplo, digamos que después de un análisis determinó que sus requisitos de clase de aire son los siguientes:
Siguiendo la tabla, veríamos que su operación requiere partículas sólidas en la fila 1; punto de condensación a presión de 37.4 °F o menor; y aceite total incluyendo vapor de .01 mg/m³.
El siguiente gráfico muestra varias clases de calidad del aire y ejemplos de los tipos de tratamiento de aire necesarios para cumplir con los requisitos específicos.
Su socio de servicio de aire comprimido local puede desempeñar un papel clave para ayudarle a comprender los requisitos de calidad del aire, así como los equipos y accesorios necesarios para lograr sus objetivos. Para obtener más información, consulte nuestro blog anterior en Choosing the Right Service Provider [Al elegir el proveedor de servicios adecuado].
Y cuando avance en la identificación y comprensión de sus necesidades de calidad del aire, ¡solo recuerde sus ABC y 123!
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