¿Por qué es importante seguir los intervalos de servicio e inspeccionar componentes de desgaste en los compresores de aire de tornillo rotativo?

Cuando se trata de compresores de aire de tornillo rotativo, es importante seguir el programa de servicio y mantenimiento prescrito. Un programa de mantenimiento es uno de los componentes más críticos del manejo del sistema, ya que muchos equipos y funciones dentro de las instalaciones industriales dependen del aire comprimido. Esto ayuda a garantizar una operación sin problemas y evita interrupciones y tiempos de inactividad inesperados.

En primer lugar, para mantener su garantía Sullair es importante seguir el plan de mantenimiento y los intervalos de servicio. Esto incluye cosas como muestreo de aceite de rutina, engrase de motores y cambios de fluidos. Si no cumple con los elementos necesarios para mantener la garantía, cualquier reclamo de garantía futuro puede ser denegado.

Además, los conceptos regulares de servicio dependen de la aplicación en la que se utiliza su compresor. Por ejemplo, si su compresor se usa en una aplicación limpia, como la farmacéutica, requerirá menos mantenimiento que cuando se usa en un entorno sucio o polvoriento, como un aserradero en medio del bosque.

También existen algunos componentes de los compresores de aire de tornillo rotativo que pueden no ser necesariamente parte de los intervalos de servicio, pero que debe mantener y vigilar de cerca.

Limpieza de enfriadores

Si bien no existe un intervalo de servicio definido para limpiar los enfriadores, si se pasan por alto, el compresor se sobrecalentará y se volverá poco confiable. Por lo tanto, limpie los enfriadores con la frecuencia necesaria. Tal y como se mencionó, un compresor en una aplicación farmacéutica no requerirá esto con tanta frecuencia como un compresor en un aserradero.

La fotografía muestra un enfriador extremadamente sucio con muchos insectos incrustados. Algunos insectos contienen ácidos, y ello puede dañar la superficie exterior del enfriador.

Acoplamientos

Los elementos de acoplamiento deben inspeccionarse cada trimestre y reemplazarse anualmente. Si no reemplaza el acoplamiento, es probable que tenga grandes problemas. El acoplamiento no solamente puede fallar y causar vibraciones en el compresor, sino que también puede dañar la unidad compresora o el motor, creando daños aún más extensos.

Los acoplamientos son parte de los intervalos de mantenimiento. Una aplicación farmacéutica y un aserradero probablemente reemplazarán esto en el mismo intervalo ya que es un artículo que se desgasta. En este caso, no importa dónde se encuentre el equipo o la aplicación en la que se utiliza.

La imagen muestra un acoplamiento que ha visto mejores días. Este acoplamiento ha fallado.

Calidad del agua

El agua de enfriamiento que pasa por su compresor de aire debe ser parte del programa de mantenimiento preventivo de su edificio y revisarse a intervalos regulares. El agua de enfriamiento debe mantenerse a un cierto estándar, como un cierto pH o valor de sedimento. El agua utilizada no puede contener ciertos minerales y podría afectar la capacidad de enfriamiento de su compresor.

El agua debe estar en un sistema de circuito cerrado. Si el sistema de la torre de enfriamiento no recibe mantenimiento, entonces el compresor puede ser la víctima. A menudo hemos visto que el compresor se sobrecalienta y se vuelve poco confiable debido a que el cliente no da mantenimiento a su sistema de agua o a la operación/edificio.

Este es un problema que puede evolucionar rápidamente. Hemos visto usuarios finales que envían agua muy fría a través del sistema de enfriamiento con altas concentraciones de productos químicos y contaminantes. En estas condiciones, el agua entra en contacto con los tubos de fluido caliente, los productos químicos pueden precipitarse y acumularse dentro de los tubos y pueden acumular contaminantes como sarro y calcio que impiden una buena transferencia de calor. Esta condición puede hacer que el compresor se sobrecaliente y no sea confiable.

Válvula de retención de presión mínima

Por lo general, una vez por trimestre debe desmontar y limpiar la válvula de retención de presión mínima (MPCV). Este componente debe repararse una vez al año. Si no mantiene este elemento, se encontrará con todo tipo de problemas de confiabilidad, como que el compresor no arranca o no descarga correctamente.

Cuando se trata de compresores de aire, es importante mantener los intervalos de servicio no solamente para proteger su garantía sino también para ayudar a evitar interrupciones y tiempos de inactividad inesperados. Además de los intervalos de mantenimiento, preste mucha atención a estos componentes para ayudar a prevenir, en lugar de reaccionar, cualquier problema con su compresor de aire de tornillo rotativo.