Los compresores de aire de tornillo rotativo son los caballos de batalla de las operaciones industriales. Brindan un suministro confiable de aire comprimido para apoyar la operación de herramientas, maquinaria y líneas de producción. Sin embargo, sin una adecuada regulación de la presión del aire, incluso los mejores sistemas pueden volverse ineficientes, costosos o propensos a averías.
En este blog, explicaremos la forma en la que el control de la presión afecta el rendimiento y la eficiencia de los compresores de tornillo rotativo y por qué optimizar esta configuración que a menudo se pasa por alto puede generar ventajas en términos de ahorro de energía, tiempo de actividad y vida útil del equipo.
La regulación de la presión se refiere al control de la presión del aire comprimido cuando sale del compresor de aire e ingresa al sistema de distribución de sus instalaciones. En los compresores de tornillo rotativo, esto se gestiona a través de mecanismos internos tales como válvulas de modulación de entrada, mandos de velocidad variable (VSD) y puntos de ajuste de presión.
Piense en la regulación de la presión como si fuera un control de velocidad de crucero respecto a su sistema de aire. En lugar de acelerar y frenar de manera continua, su sistema suministra solamente la cantidad de aire necesaria, manteniendo su producción constante y minimizando el desperdicio de energía.
1. Mejora de la eficiencia energética de su sistema de aire comprimido
El aire comprimido representa uno de los costos más elevados en una planta de fabricación. Según el Departamento de Energía de los Estados Unidos, los costos de energía pueden representar más del 70 % del costo total del ciclo de vida de un compresor¹. Además, por cada aumento de 2 psi en la presión, el consumo de energía puede aumentar aproximadamente un 1 %.
Al configurar su compresor de tornillo rotativo a la presión más baja requerida para sus procesos, reduce tanto el consumo de energía como los costos operativos.
2. Prolongación de la vida útil del equipo
El exceso de presión afecta los componentes aguas abajo, tales como mangueras, válvulas, herramientas y actuadores. Esto provoca un desgaste prematuro y un mantenimiento frecuente. La regulación de la presión del aire protege su equipo y reduce las reparaciones innecesarias.
3. Mantenimiento de un rendimiento estable en la planta de producción
Las fluctuaciones de presión pueden provocar graves problemas de rendimiento, tales como un par torsional inconstante en herramientas neumáticas o defectos en sistemas automatizados. Mantener una presión de aire constante garantiza una salida estable y predecible en todas sus instalaciones.
4. Reducción de la demanda artificial en los sistemas de aire comprimido
El Departamento de Energía de los Estados Unidos define la demanda artificial como el exceso de aire consumido cuando su sistema funciona a una presión más alta que la que sus procesos realmente requieren¹. Esto suele ocurrir con equipos no regulados o para compensar fugas y caídas de presión del sistema.
En lugar de mejorar el rendimiento, la presión adicional provoca que se escape más aire a través de fugas o fluya innecesariamente a través del equipo de uso final. Esto genera desperdicio de energía, aumento de funcionamiento cíclico del compresor y mayor desgaste. Mantener una presión adecuada del sistema y utilizar reguladores de punto de uso reduce la demanda artificial y mejora la eficiencia general del sistema.
¿No está seguro de si su sistema está correctamente regulado? Esté atento a los siguientes síntomas comunes:
En varias instalaciones, diferentes herramientas y procesos requieren distintas presiones de aire. Depender únicamente de una configuración elevada en todo el sistema a menudo desperdicia energía y provoca un desgaste excesivo del equipo. Las mejores prácticas se centran en la gestión de la presión a nivel general del sistema y en puntos de uso individuales.
En los sistemas de compresores de aire de tornillo rotativo, la regulación de la presión juega un papel clave para maximizar el rendimiento, controlar los costos y proteger los equipos. Si su sistema funciona a una presión superior a la necesaria, es probable que esté desperdiciando energía y acelerando el desgaste.
Pequeños ajustes en la configuración de la presión o una auditoría profesional del sistema de aire pueden generar ahorros a largo plazo y un funcionamiento más estable. Comuníquese con su proveedor autorizado de servicios de aire comprimido para obtener apoyo especializado y preguntar sobre las opciones de optimización de la presión.
Departamento de Energía de los Estados Unidos y Compressed Air Challenge (2012). Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry [Mejora del rendimiento de sistemas de aire comprimido: un libro de consulta para el sector] (3.° ed.).
https://www.compressedairchallenge.org/data/sites/1/media/library/sourcebook/Improving_Compressed_Air-Sourcebook.pdf
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