El lema de la empresa ITO EN lo dice todo: “Nuestra misión es poner al cliente en primer lugar... no escatimar esfuerzos y ganarnos la confianza de la sociedad”.
Entonces, no es de extrañar por qué ITO EN sigue siendo un fabricante japonés líder mundial de té verde y bebidas saludables. Durante casi 55 años, ITO EN ha desarrollado una legión de seguidores devotos gracias a su incesante compromiso de crear productos de té auténticos y de alta calidad. Su línea de productos incluye bolsitas de té de un solo uso, productos mezclados de matcha y otros tés, tés embotellados y bolsitas de té empacadas con productos mezclados que se distribuyen en todo el mundo.
En 2020, ITO EN Australia, una filial de la empresa matriz con sede en Japón ITO EN, abrió una nueva planta de manufactura en Australia. Si bien es la primera ubicación fuera de Japón, ITO EN ciertamente no era nueva en Australia. La empresa ha cultivado y procesado té verde crudo en la región de Victoria durante casi 30 años, principalmente exportándolo a la empresa matriz en Japón. La nueva instalación en Australia se estableció para ayudar a ITO EN a mantener y hacer crecer su negocio con las principales cadenas de supermercados australianos.
Al establecer la nueva instalación, ITO EN Australia requirió un sistema de aire comprimido a la altura de la tarea, uno que fuera confiable y duradero, para satisfacer las demandas de su negocio en crecimiento; sin embargo, uno que también cumpliera con las estrictas normas de aseguramiento de la calidad (QA), tanto ISO 8573.1 como de ITO EN. Como declara públicamente ITO EN, cuando se gana la confianza de los consumidores y la sociedad, la empresa tiene como objetivo mantenerlos a largo plazo.
Al planificar su nueva instalación en Australia, estos principios fueron lo más importante. ITO EN Australia contrató a Sullair Australia desde el principio para abordar su necesidad de un nuevo sistema de aire comprimido. Al desarrollar una comprensión profunda de las necesidades y objetivos de ITO EN Australia, tanto a nivel local como en toda la empresa, el equipo analizó las tecnologías disponibles para determinar la solución adecuada.
A través de las deliberaciones, se supo rápidamente que el aire comprimido se usa en múltiples etapas del ciclo de producción. Finalmente, el aire comprimido entra en contacto con el producto final consumible.
Fabricamos bolsitas de té a partir de una mezcla de té refinado y matcha
, dijo Rory Brooksbank, coordinador de manufactura de ITO EN Australia. Se utiliza un material de filtro para envolver la bolsita de té, cortándola, poniéndola en un sobre, enjuagándola con nitrógeno para mantenerla fresca y luego se unen en 20 unidades y se colocan en una caja
.
Con los muchos puntos de contacto, un sistema de aire comprimido sin aceite era la única solución viable. Trabajando junto con ITO EN Australia, Sullair Australia ideó una solución que incluía un paquete de generación de N2 y un compresor de aire tipo espiral sin aceite de la serie SRL de Sullair.
Con aire comprimido operando toda la gama de maquinaria neumática, desde el equipo de embalaje y esterilización en la sala de producción limpia hasta el generador de N2 en el exterior, operar con un sistema tradicional de aire comprimido lubricado con aceite era un riesgo que ITO EN Australia no estaba dispuesta a asumir.
Después de todo, “seguro” es un pilar clave en el concepto de desarrollo de productos de ITO EN. La empresa se enorgullece de ofrecer productos que los consumidores pueden disfrutar con total tranquilidad y seguridad. Un compresor de aire sin aceite ayudaría a garantizar que su famoso producto, el té, siguiera siendo seguro. Seleccionar un compresor de aire con certificación ISO 8573.1 Clase Cero, como la serie SRL de Sullair, simplemente tenía sentido.
La solución sin aceite de Sullair nos permitió mitigar el riesgo de que fallara cualquier sistema de aire
, agregó Brooksbank. Si usted tiene un compresor de aire tradicional lubricado con aceite con filtración, seguirá confiando en ese sistema de filtración para que funcione de la manera más eficiente posible. Sin aceite, este no está presente en la producción del aire, por lo que no hay riesgo de que entre en el ciclo de producción
.
Además, la serie SRL de Sullair cumplió con las normas internas de aseguramiento de la calidad de ITO EN. Las normas internas de aseguramiento de la calidad de ITO EN exigen que toda la producción cumpla con una norma mundial. Al cumplir con la norma mundial, el producto está listo para el mercado para el suministro continuo a la empresa matriz en Japón y para la exportación mundial.
Desde que abrió sus nuevas instalaciones en Australia, ITO EN ha experimentado un crecimiento considerable y una mayor demanda de sus productos de té. ITO EN Australia continúa celebrando contratos con las principales marcas de supermercados australianos. Actualmente, están fabricando más de 70 bolsitas de té por minuto.
Como fabricante de alimentos y bebidas, la garantía de ausencia de aceite suele ser uno de los componentes más valiosos de su sistema de aire comprimido, si no el más valioso. Tal es el caso de ITO EN Australia.
Los requisitos de control de calidad designados por nuestra empresa matriz especifican que no existe ningún rastro de aceite en el producto
, agregó Brooksbank. Cada día, producción envía muestras a la empresa matriz, y todavía tenemos que buscar rastros de aceite en el sistema de producción
.
La serie SRL de Sullair, un compresor tipo espiral sin aceite con certificación ISO 8573.1 Clase Cero, ayudará a ITO EN Australia a seguir ganando y reteniendo la confianza de sus consumidores y de la sociedad en general. A su vez, los consumidores de todo el mundo, durante las generaciones venideras, pueden seguir disfrutando de las legendarias variedades de té de ITO EN.
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